Вряд ли найдется замена продукции, произведенной из чистой резины или сочетания с другими материалами, расширяющими ее свойства. Поскольку резине свойственны уникальные характеристики, превосходные эксплуатационные качества, то она востребована в большинстве сфер деятельности.
Изготовление резины на заказ актуально, когда нужно правильно организовать даже самые сложные технические процессы, включая функционирование станков, машин, строительных конструкций, приборов.
Резина, произведенная по современным технологическим решениям, получается максимально прочной, гораздо дольше служит, проявляет стойкость к большинству факторов внешнего воздействия.
Какое сырье необходимо для производства?
Большинство резинотехнических изделий получают, когда используют каучуки натурального или искусственного происхождения, подвергая их череде производственных процессов.
В целом же обработка такого сырья предполагает сшивку каучуковых молекул на молекулярном уровне. А если же нужно получить литьевые формы, применяют материал в форме порошка, свойства которого были изначально рассчитаны.
Для этой цели используют каучук в жидком виде, который актуален при производстве эбонитовых изделий. Вулканизацию же запускают соответствующие активаторы, которые благотворно сказываются на рабочих характеристиках смеси. Чаще в качестве такой применяют серу.
Вышеперечисленные материалы рассматривают в качестве базовых, но если того требует назначение и особенности эксплуатационных свойств конечного продукта, количество производственных этапов может увеличиваться, за счет чего обогащают структуру изделия, внося в состав модифицирующие компоненты.
Особенности использования модифицирующих добавок
На разных производственных этапах в сырье могут вносить смягчители, ускорители, а не только вулканизирующие агенты. Потому ключевые характеристики резины зависят от вспомогательных добавок.
Так, регенераторы сохраняют структуру резины, делают ее податливой к повторной вулканизации. Но существуют и такие наполнители, которые не изменяют эксплуатационные либо технические характеристики, но существенно облегчают производственный процесс. Например, на скорости вулканизации сказывается наличие замедлителей или ускорителей.
Отдельно следует упомянуть пластификаторы, которые выступают в роли смягчающих компонентов. Они помогают при диспергировании, снижают температурный режим в ходе вулканизации.