Среди всех способов производства полиграфической продукции особым спросом пользуется цифровая печать, поскольку является более удобной для всех подразделений бизнеса. Она характеризуется высоким качеством и скоростью. В отличие от традиционной методики, где применяется флексографская и трафаретная технологии с ограничением возможности воспроизведения дизайна, с помощью цифровой удается создавать более сложные надписи и рисунки. Ее главный принцип заключается в применении особых технологических решений и принтеров, работающих с компьютерными файлами. Рассмотрим подробнее, в чем ее особенности.
Основные преимущества
За последние годы цифровая печать этикеток стала очень популярной.
Это связано с рядом преимуществ, среди которых:
- Качество и точность. Благодаря использованию новейшей техники и качественной краски, удается получить этикетки в насыщенных оттенках с точностью до микрона, которые устойчивы к температурным перепадам, повышенной влажности и другим негативным воздействиям.
- Возможность наносить изображение на разные поверхности, начиная от традиционной бумаги и заканчивая некоторыми типами тканей.
- Высокая скорость реализации: для начала печатания не требуется длительного ожидания выполнения формных процессов.
- Экологичность (минимум расходов и ресурсов, экономия энергии).
- Удобство. Заказчикам предоставлен большой выбор из множества опций, позволяющих создать продукт, точно соответствующий их потребностям.
- Экономическая эффективность. Поскольку методика не предполагает создания печатных форм, удается значительно сократить затраты на оборудование и время на подготовку производства. В результате печать становится экономически эффективной для разработки этикеток.
- Долговечность. Полученное изображение не стирается, не тускнеет в течение продолжительного периода.
Этапы создания
Весь процесс состоит из 5 основных этапов:
- Создание дизайна и предпечатная подготовка.
- Изготовление оснастки.
- Подготовка материалов.
- Печать.
- Нарезка или намотка готовых изделий.
При создании дизайна с заказчиком обговариваются все важные детали. Чтобы получить желаемый результат, проводят проверку форматов, технологических размеров, корректируют количество краски, воспроизводимость мелких элементов макета.
После этого приступают к изготовлению оснастки — переноски изображения на запечатываемый материал (посредством гибких форм). Далее подготавливают необходимые для работы материалы. Следующий этап — непосредственно печать на современном оборудовании. В конце нарезают или наматывают готовые изделия.
