Основным элементом, определяющим показатели деятельности предприятия, является уровень организации производственных процессов. Поддержание оптимальных параметров организации производства обеспечивает качественное оперативное планирование, в задачи которого входит детализированное управление рабочими процессами, координация движения материальных потоков в пространстве и во времени, а также обеспечение устойчивости производственной системы к различным внутренним и внешним изменениям.
Цели и задачи оперативного производственного планирования
Оперативное планирование производственных процессов представляет собой завершающую стадию всего процесса планирования. На этом уровне требуется максимальная точность и детализация, поскольку он определяет эффективность процессов, величину издержек и своевременность выполнения заказов.
Основное назначение оперативного планирования — добиться достижения поставленных целей с минимальными потерями. Для этого необходимо решить следующие задачи:
- обеспечить ритмичный выпуск продукции и заданную скорость производства;
- организовать равномерную загрузку всех цехов, участков и рабочих мест;
- рационально распределить средства производства — материалы, оборудование, людские ресурсы;
- организовать контроль за выполнением графиков и заданий;
- соблюсти установленные сроки выпуска продукции;
- выявить резервы для более оптимального использования ресурсов и сокращения производственного цикла.
Подробнее об особенностях, целях и задачах оперативного производственного планирования можно прочитать «Оперативное планирование производства»
Что включает оперативное производственное планирование
Этапы производственного планирования на оперативном уровне включают:
- Построение производственного расписания. Этот этап предусматривает формирование детального плана загрузки мощностей и выпуска продукции. В нем отражаются все операции, время их начала и окончания, порядок выполнения. Чтобы производственное подразделение смогло выполнить запланированные мероприятия, в расписании необходимо учитывать доступность ресурсов и фактическое состояние производства в реальном времени.
- Формирование сменно-суточных заданий. На основании расписания составляются сменно-суточные задания для по каждому участку и отдельному рабочему месту. При планировании также должно учитываться множество факторов: квалификация исполнителей, состояние оборудования, а также текущая ситуация, связанная с возможными невыходами рабочих, поломками, поступлениями срочных заданий и т.д. Выполнение операций, запланированных в сменно-суточных заданиях, контролируется через систему диспетчеризации.
Автоматизация оперативного производственного планирования
Для оперативного производственного планирования предназначена система СНАРЯД | APS, в основу которой заложена современная сложная математика и искусственный интеллект. Благодаря подобным алгоритмам система решает задачи с высоким уровнем сложности, связанные с оптимизацией производства в условиях разнообразия типов используемых ресурсов и зависимости производственных процессов от множества факторов.
Использование системы СНАРЯД | APS позволяет:
- автоматически формировать оперативный план с четкой последовательностью операций с учетом приоритетности заказов и других ограничений;
- обеспечивать наличие ресурсов, необходимых для выполнения расписания и сменно-суточных заданий;
- сократить расходы рабочего времени за счет минимизации простоев, увеличения пропускной способности узких мест и оптимальной производственной логистики;
- в любой момент корректировать расписание, подстраивая производство под текущую ситуацию.
Для удобства анализа массива информации в системе предусмотрена функция визуализации расписания на диаграмме Гантта, что дает наглядную картину хода производственного процесса.
